Виды технического обслуживания
Техническое обслуживание подразделяется на следующие виды:
-
ежесменное — через 8 часов работы станка;
-
техническое обслуживание №1 -через 150-160 часов работы станка;
-
техническое обслуживание №2 - через 600-650 часов работы станка;
-
техническое обслуживание №3 - через 1800-2000 часов работы станка.
Перед проведением технического обслуживания очистите станок от
пыли и грязи. При проведении технического обслуживания используйте комплект
запасных частей, инструмента и принадлежностей.
Ежемесячное техническое обслуживание
Проверьте:
-
герметичность уплотнений соединений и уплотнений вращающихся валов;
-
показание индикатора засоренности фильтра тонкой очистки гидросистемы;
-
герметичность уплотнений элементов и узлов гидросистемы;
-
регулировку тормозов.
Устранить неисправности.Проверьте и в случае необходимости
доведите до нормы уровень масла в картере коробки передач, планетарном редукторе
лебедки, корпусе вращателя и баке маслостанции. Проведите смазку станка согласно
карте смазки.
Техническое обслуживание №1 (ТО-1)
Проведите ЕТО. Проверьте:
- состояние крепления вращателя с коробкой передач;
- состояние крепления стакана нижнего гидропатрона с корпусом вращателя;
- состояние крепление крышек опор вала лебедки и вращателя;
- регулировку муфты сцепления;
- состояние конечных выключателей.Проведите смазку станка согласно карте
смазки.
Техническое обслуживание №2 (ТО-2)
Проведите ТО-1. Проверьте:
- зазор в соединении станина-рама;
- степень износа дисков муфты сцепления;
- настройку гидроускорителя;
- настройку предохранительного клапана;
- настройку гидроклапана.
Техническое обслуживание №3 (ТО-3)
Проведите ТО-2. Проведите осмотр тормозных колодок, при необходимости замените тормозные накладки и изведите регулировку тормозов. Замените:
- масло в гидросистеме;
- смазку в коробке перемены передач;
- фильтрующие элементы фильтра гонкой очистки
гидросистемы.
Указания по выполнению технического обслуживания
Проверку герметичности соединений, уплотнений вращающихся валов, элементов и узлов гадросистемы, производите внешним осмотром. Течь масла по поверхностям вращения валов, штоков гидроцилиндров, соединений трубопроводов не допускается. При появлении течи устраните ее. Подробнее...
Смазка станка
От правильной и своевременной смазки станка в большой степени
зависит исправность работы всех его механизмов. В качестве жидкой смазки
применяйте масло трансмиссионное ТАп-15В. Допускается вменение масла
трансмиссионного ТСп-14. Подробнее...
Технический уход за электрооборудованием
В процессе эксплуатации электродвигателей ведите за ними общее наблюдение, систематически производите технический осмотр и профилактический ремонт.
Регулировка шестерен вращателя
Регулировку шестерен вращателя может понадобиться только при
замене шестерен. При установке новых конических шестерен вращателя они должны
быть отрегулированы по пятну контакта «на краску» и по боковому зазору в
зацеплении. Пятно контакта на обеих сторонах зуба должно быть не менее 60% по
высоте зуба и по его длине. Контакт должен быть положен ближе к внутренней узкой
части зуба, но не должен выходить за кромку. Выход пятна контакта за кромку
внешней (широкой) части также недопустим. Боковой зазор в зацеплении должен быть
в пределах 0,17-0,35 мм. Указанная регулировка обеспечивается прокладками. Если
шестерни имеют увеличенный зазор в зацеплении вследствие износа зуба, то
регулировать их не следует, так как это нарушает правильность зацепления. В
случае выхода из строя одной из конических шестерен замените обе шестерни. Не
допускается нарушать комплектность приработанных конических
шестерен!